在表層發(fā)生塑性變形和冷硬化時，在氣缸壓力沖擊載荷的重復(fù)作用下，滑動施工緊固件部分喪失變形能力，逐漸形成線條并不斷擴(kuò)展，然后隨著磨屑的脫落，載荷表層形成穴位。通常，當(dāng)軸瓦發(fā)生穴位腐蝕時，先出現(xiàn)坑，然后坑逐漸擴(kuò)大，導(dǎo)致合金層界面開裂，裂縫沿界面平行方向擴(kuò)大，直至脫落。

　　緊固件穴位腐蝕的主要原因是油槽、油孔等結(jié)構(gòu)要素的橫截面突然變化，導(dǎo)致油流嚴(yán)重失衡，油流失衡的真空區(qū)域形成氣泡，然后由于壓力升高和氣泡潰瘍而發(fā)生穴位腐蝕。

　　機(jī)械損傷：嚴(yán)重時，觸摸表面發(fā)生金屬剝離，表現(xiàn)出大面積雜亂劃傷；一般情況下，施工緊固件的機(jī)械損傷是指軸瓦合金表面出現(xiàn)不同水平的溝痕。其材料翻邊厚度大于空心鉚釘厚度，因此增加了抗拉強(qiáng)度，提高了抗扭矩剛度。與傳統(tǒng)的施工緊固件相比，它是可靠的。施工緊固件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)施工緊固件。

　　大端與帶有開口和止推面的上緊固件連接，兩個子緊固件之間滾動鉚接連接，并以任意角度旋轉(zhuǎn)。使緊固件減少零件數(shù)量，緊固件具有實(shí)質(zhì)性的特點(diǎn)和前進(jìn)性。

　　爬升腳手架：組裝后無需重復(fù)拆除和搭設(shè)，提升過程用人少，避免大量高空作業(yè)，使用專業(yè)設(shè)備，安全性能好。缺點(diǎn)是一旦架體在升降過程中受阻，容易失去平衡，架體組裝時間長，需要合理安排進(jìn)場時間。

　　懸臂腳手架：工藝成熟，工人準(zhǔn)確掌握工作時間和工藝，缺點(diǎn)是連續(xù)重復(fù)高空拆卸作業(yè)，工作量大，風(fēng)險大。經(jīng)濟(jì)比較攀爬腳手架：經(jīng)濟(jì)成本較低。懸臂腳手架：經(jīng)濟(jì)成本較高。攀爬腳手架對結(jié)構(gòu)影響的比較：對架體及其負(fù)荷傳遞的連接剪力墻有強(qiáng)度要求。懸臂腳手架：懸臂鋼需要在地板上預(yù)埋固定卡，預(yù)留更多的孔，對結(jié)構(gòu)有一定的不利影響。

　　直角扣件能保證扣件在使用中的良好使用性能和用途，保證施工中的正常使用?？够詮?qiáng)。扣件的抗滑性保證了鋼管與扣件之間的貼合面狀態(tài)和較大的貼合面積，克服了鑄鐵扣件與鋼管之間點(diǎn)線貼合的缺點(diǎn)，解決了鋼管滑動的隱患，保證了鋼管使用的效果。

　　鋼管緊固件的抗滑性能更好地克服了鑄鐵緊固件與鋼管點(diǎn)或線匹配的缺點(diǎn)，可有效減少施工中的錯誤。緊固件具有質(zhì)量優(yōu)勢和品牌優(yōu)勢，具有良好的產(chǎn)品優(yōu)勢，可在施工中顯示出良好的優(yōu)勢。

　　鋼管腳手架的租賃擔(dān)心、精力、租賃收入超過租賃劣質(zhì)鐵緊固件，因此該腳手架緊固件的良好特點(diǎn)在建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。