在建筑緊固件的冷軋過程中，隨著沖程的變化有非常顯著的階段。緊固件生產(chǎn)廠家通常用紅色防銹漆做防銹處理。與擱板管一起使用。一般緊固件產(chǎn)品的生產(chǎn)和采購比例為8: 1: 1。也就是說，直角占80%，對接占10%，旋轉(zhuǎn)占10%。冷軋歷史與沖程的關(guān)系一般分為以下三個(gè)階段。

　　一階段——壓實(shí)變形階段。交叉扣件必須具有足夠的強(qiáng)度、耐久性和一定的彈性，并有效地保持鋼軌與軌枕之間的可靠連接。此外，要求扣件系統(tǒng)零件少，安裝簡單，拆卸容易。軋制開始時(shí)，托輪機(jī)構(gòu)開始進(jìn)給，軋制壓力必須降低金屬的變形阻力和坯料與模具之間的摩擦力，使金屬點(diǎn)陣被完全壓縮，金屬材料開始塑性變形。軋制壓力急劇增加。

　　二階段-穩(wěn)定變形階段。支撐輪機(jī)構(gòu)繼承進(jìn)給，迫使金屬繼承活動(dòng)。在此階段，僅改變坯料高度，變形區(qū)穩(wěn)定，塑性變形區(qū)高度不隨時(shí)間變化，壓力不隨行程變化。這一階段的塑性變形區(qū)高度稱為穩(wěn)定塑性變形區(qū)高度。這個(gè)高度可以根據(jù)只有當(dāng)軋制壓力達(dá)到某一較小值時(shí)才能發(fā)生穩(wěn)定變形的原理來確定。

　　三階段——當(dāng)緊固件毛坯的殘余厚度超過穩(wěn)定變形區(qū)的高度時(shí)，例如當(dāng)托輪機(jī)構(gòu)繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，軋制壓力急劇上升。

　　建筑扣件鋼管模板支架的模板支架必須設(shè)置水平和垂直掃地桿。腳手架扣件鋼制扣件一般分為鑄鋼扣件、鋼板沖壓扣件和液壓扣件。鑄鋼緊固件的生產(chǎn)工藝與鑄鐵大致相同，而鋼板沖壓緊固件和液壓緊固件是用3.5-5mm的鋼板通過沖壓和液壓技術(shù)制成的。

　　鋼扣件各種性能都比較優(yōu)越，如抗斷性、抗滑性、抗變形、抗脫、抗銹等?？v向掃桿應(yīng)用直角緊扣件固定在距底座上皮不大于200 mm的垂直桿上，橫向掃桿也應(yīng)用直角緊扣件固定在縱向掃桿正下方的垂直桿上。

　　當(dāng)垂直桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，高度處的縱向掃桿必須延長兩跨，并用垂直桿固定，高度與高度之差不應(yīng)大于1m。從坡度上方的垂直軸到坡度的距離不應(yīng)小于500 mm。模板支架的鋼管應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格φ48×3.5 mm，壁厚不得小于3.0 mm。嚴(yán)格禁止在鋼管上鉆孔。

　　1除頂部臺(tái)階可以搭接外，垂直桿的長度必須用對接緊扣件連接。對接接頭和搭接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：搭接長度不得小于1米，應(yīng)由不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)緊扣件固定，端部緊扣件的蓋板邊緣至桿端的距離不得小于100毫米，垂直桿件損傷的對接緊扣件應(yīng)錯(cuò)開，相鄰兩個(gè)垂直桿的接縫不應(yīng)同步布置；

　　2扣件鋼管模板支架施工前必須制定施工方案。