建筑緊固件一般采用可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件（GB978-67）要求，由機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制成。腳手架緊固件鋼緊固件一般分為鑄鋼緊固件和鋼板沖壓。液壓緊固件的生產(chǎn)工藝與鑄鐵大致相同，而鋼板沖壓和液壓緊固件采用3.5-5mm鋼板沖壓和液壓技術(shù)。

　　鋼緊固件具有抗斷性、抗滑性、抗變形性、抗脫落性、抗銹性等優(yōu)點(diǎn)。交叉緊固件必須具有足夠的強(qiáng)度、耐久性和一定的彈性，并有效地保持軌道與軌枕之間的可靠連接。此外，緊固件系統(tǒng)部件少，安裝簡單，拆卸方便。緊固件附件（T螺栓、螺母、墊圈）所用材料應(yīng)滿足普通碳結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求（GB700-79）A3的要求；螺紋應(yīng)滿足普通螺紋（GBL96-81）的要求，墊圈應(yīng)滿足墊圈（GB96-76）的要求。

　　緊固件不得有影響緊固件性能的裂紋、氣孔或松動(dòng)、砂孔或其他鑄造缺陷。建筑緊固件與鋼管的配合表面應(yīng)保持良好的接觸。緊固件夾緊鋼管時(shí)，開口的較小距離不小于5mm，緊固件的移動(dòng)部分應(yīng)靈活旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)面之間的間隙應(yīng)小于1mm。

　　3.鋼腳板。

　　材料要求應(yīng)符合A3的相關(guān)技術(shù)規(guī)定。壓板時(shí)，板厚不小于2mm，表面銹斑直徑不大于5mm，橫截面不大于3，一般不用于腐蝕分層、裂紋、嚴(yán)重凹陷。底板采用型鋼和鋼筋組合焊接的，焊條應(yīng)符合現(xiàn)行低碳鋼、低合金、高強(qiáng)度鋼焊條的要求，焊條類型應(yīng)適應(yīng)或提高車身的金屬強(qiáng)度。

　　4.木腳手板的木材要求為冷杉板和落葉松板，厚度不小于50mm，板寬200≤250mm，板長3≤6m。腳板兩端使用10根鐵絲和兩個(gè)80mm大小的鐵箍，防止鋼板末端開裂。竹腳手架、鋼木混合腳手架和薄鋼腳手架也可以使用，但無論使用何種腳手架，都必須滿足技術(shù)要求。

　　旋轉(zhuǎn)緊固件的使用需要注意一些技術(shù)規(guī)則，需要注意的事項(xiàng)和方法很多。緊固件廣泛應(yīng)用于建筑中，要求施工人員在施工過程中注意各項(xiàng)工作的使用和規(guī)律。

　　對(duì)接/搭接應(yīng)符合以下規(guī)定：搭接長度不小于1m，應(yīng)使用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)緊固件。端扣蓋板邊緣與桿端之間的距離不小于100mm。垂直桿損壞的對(duì)接緊固件應(yīng)錯(cuò)開，兩個(gè)相鄰垂直桿的接縫不得同步布置。緊固件的搭接和對(duì)接應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，并嚴(yán)格控制緊固件接頭的質(zhì)量。

　　排放緊固件時(shí)也應(yīng)注意一些問題。卸貨時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：嚴(yán)禁將鋼管緊固件從高處扔到地面，緊固件的裝卸和運(yùn)輸應(yīng)謹(jǐn)慎合理，有效處理和管理鋼管緊固件。使用緊固件模板支架時(shí)，旋轉(zhuǎn)緊固件。

　　成員不得隨意拆卸。緊固件制造商一般采用蘸有紅色防銹漆的形式進(jìn)行防銹處理。與架管一起使用，一般緊固件產(chǎn)品的生產(chǎn)采購比例為8:1:1。

　　也就是說，直角占80%，對(duì)接10%，旋轉(zhuǎn)10%。國內(nèi)常用的建筑緊固件是鑄鐵制成的，其機(jī)械性能應(yīng)符合鋼管腳手架緊固件（GB15831-2006）的材料不得低于KT330-08。緊固件有三種產(chǎn)品：直角緊固件、對(duì)接緊固件和旋轉(zhuǎn)緊固件。用編織袋包裝，每袋25個(gè)。

　　每個(gè)重量應(yīng)為1.1KG（包括螺栓和螺母）。當(dāng)模板支架下方或附近有設(shè)備基礎(chǔ)/溝槽時(shí)，支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。在拆卸緊固件的過程中，有必要對(duì)其進(jìn)行一些設(shè)備處理和加固措施。