如今架管崗位的現(xiàn)況是種類(lèi)良莠不齊、品質(zhì)參差不齊，有的生產(chǎn)廠家應(yīng)用灰口、地圓鋼來(lái)生產(chǎn)制造腳手架扣件。原本2.2斤的腳手架扣件份量縮減到1.5斤，品質(zhì)顯而易見(jiàn)。在運(yùn)用與鋼管管徑相合作的、契合我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范的可鍛扣件。

    (1)扣件式鋼管腳手架應(yīng)選用可鍛制造的扣件，其資料應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)矩;選用其它資料制造的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量契合該規(guī)范的規(guī)矩后方可運(yùn)用。

    (2)不得有裂紋、氣孔;不宜有縮松、砂眼或其它影響運(yùn)用的缺點(diǎn);并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等鏟除潔凈。

    (3)扣件與鋼管的貼合面應(yīng)確?？劬o時(shí)觸摸出色。

    4)扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈敏翻滾，扣件的雙面空隙應(yīng)不小于1mm。

    (5)當(dāng)扣件緊夾鋼管時(shí)，開(kāi)口處的較小間隔應(yīng)不小于5mm。

    (6)扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

    修建扣件的出產(chǎn)辦法包含蓋板及中心部的熱壓工藝出產(chǎn)辦法。蓋板的出產(chǎn)辦法為:由鋼板經(jīng)沖壓機(jī)出成毛坯后，將毛坯加熱,用沖壓機(jī)沖出蓋板的形狀,工件冷卻后入沖孔沖壓機(jī)沖出螺栓孔，然后將工件放到撅嘴機(jī)上，在開(kāi)口孔的外側(cè)兩端各撅起一凸起后成型。

    中心部的出產(chǎn)辦法為:鋼板經(jīng)沖壓機(jī)毛坯后，在十字線縱向設(shè)備螺栓方位沖出長(zhǎng)形孔,將工件加熱,依照模具沖壓出中心部的形狀;冷卻后將工件放在斜型臺(tái)上,對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行精沖,成型。本創(chuàng)造的長(zhǎng)處在于該扣件的出產(chǎn)辦法為熱沖壓工藝,本工藝增大了扣件的耐性，不易變形?？奂?jīng)熱沖壓后,添加了R弧線弧度，使卡口聯(lián)接面面積增大，然后使觸摸面積增大,增大沖突力,使修建扣件更安全牢靠。